常见问题
离子交换树脂损坏的原因和解决方法
时间:2021-05-28 浏览:669
离子交换树脂是属于在水处理系统中常见的水处理耗材之一，可以对水中的细菌，悬浮物以及其它的污染物都可以起到很好的去除效果。离子交换树脂在使用中可能会出现一些损坏或者变质的现象发生，这时我们就需要了解离子交换树脂为什么会发生变质，导致离子交换树脂变质的原因是什么，离子交换树脂在损坏之后又该如何处理。
离子交换树脂变质的原因以及解决方法
1.制造工艺差：离子交换树脂在生产制造的过程中会由于制造工艺的参数不同，导致一部分树脂会造成破碎损坏的想象，一般的表现形式为树脂颗粒的压碎强度或者是树脂的磨后圆球率低；
2.温度过低：在离子交换树脂中会含有一部分水份，在环境的温度接近于零度或者在零度以下保存或者运输时，会导致离子交换树脂中的水份结冰，树脂的体积会产生膨胀，温度过低的树脂在显微镜的观察下可以见到大量的裂缝，如果使用这些树脂，会在短期的时间被造成树脂的破碎现象，所以为了防止树脂发生冻裂的现象，应该将树脂保存在5-40摄氏度的环境中；
3.温度过高：离子交换树脂在温度过高，比较干燥的环境中会导致离子交换树脂中的水份丧失。树脂颗粒会进行收缩，如果将干树脂直接浸泡在水溶液中，会导致树脂颗粒膨胀，造成树脂的破碎，所以树脂在运行的过程中应保持密封状态，防止干燥的情况发生，对于一些已经风干的离子交换树脂，可以将它防止在食盐水溶液中进行浸泡；
4.渗透压影响：在正常状态下运行的树脂，在失效时离子交换树脂会产生出膨胀或者时收缩的应力，树脂在长期的使用中，多次反复的收缩与膨胀是导致树脂损坏的主要因素。所以离子交换树脂在使用中的流速不可以更快或者过慢，应调节到适中的状态下进行运行。
离子交换树脂的更换方法
1.首先将树脂放置的设备中的进出水管路，排污管，吸盐管，控制阀头拆下，在拆卸的过程中必须按照顺序；
2.如果在装填树脂时树脂罐的直径小于500mm，需要将中心管抽出，防止中心管被造成污染；
3.之后将树脂罐中的树脂抽出，一般采用的方法为虹吸法，树脂在抽取干净之后，将中心管安装好，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管；
4.根据系统要求的流速对树脂进行反洗，反洗的时间大概在30分钟左右；
5.排水至液面高于树脂层5cm，将树脂进行进气混合15～20分钟；
6.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，就可以正常使用了。
离子交换树脂变质的原因以及解决方法
1.制造工艺差：离子交换树脂在生产制造的过程中会由于制造工艺的参数不同，导致一部分树脂会造成破碎损坏的想象，一般的表现形式为树脂颗粒的压碎强度或者是树脂的磨后圆球率低；
2.温度过低：在离子交换树脂中会含有一部分水份，在环境的温度接近于零度或者在零度以下保存或者运输时，会导致离子交换树脂中的水份结冰，树脂的体积会产生膨胀，温度过低的树脂在显微镜的观察下可以见到大量的裂缝，如果使用这些树脂，会在短期的时间被造成树脂的破碎现象，所以为了防止树脂发生冻裂的现象，应该将树脂保存在5-40摄氏度的环境中；
3.温度过高：离子交换树脂在温度过高，比较干燥的环境中会导致离子交换树脂中的水份丧失。树脂颗粒会进行收缩，如果将干树脂直接浸泡在水溶液中，会导致树脂颗粒膨胀，造成树脂的破碎，所以树脂在运行的过程中应保持密封状态，防止干燥的情况发生，对于一些已经风干的离子交换树脂，可以将它防止在食盐水溶液中进行浸泡；
4.渗透压影响：在正常状态下运行的树脂，在失效时离子交换树脂会产生出膨胀或者时收缩的应力，树脂在长期的使用中，多次反复的收缩与膨胀是导致树脂损坏的主要因素。所以离子交换树脂在使用中的流速不可以更快或者过慢，应调节到适中的状态下进行运行。
离子交换树脂的更换方法
1.首先将树脂放置的设备中的进出水管路，排污管，吸盐管，控制阀头拆下，在拆卸的过程中必须按照顺序；
2.如果在装填树脂时树脂罐的直径小于500mm，需要将中心管抽出，防止中心管被造成污染；
3.之后将树脂罐中的树脂抽出，一般采用的方法为虹吸法，树脂在抽取干净之后，将中心管安装好，并在中心管上方用塑料布堵住，防止树脂倒入中心管；
4.根据系统要求的流速对树脂进行反洗，反洗的时间大概在30分钟左右；
5.排水至液面高于树脂层5cm，将树脂进行进气混合15～20分钟；
6.启动设备，检测正洗效果和出水电导率，如果数据正常，且产水能够达标，就可以正常使用了。
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