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LED显示屏制造超纯水设备配套Veolia威立雅MK-5(E-Cell-3X)原装EDI

时间:2026-09-23   浏览:12

LED显示屏制造属于精密微电子加工领域,芯片封装、基板清洗、光刻后冲洗等工序,对于超纯水水质有着严苛要求。水中留存的钠、硅、硼等离子杂质,容易引发灯珠损坏、显示模组斑点、线路离子迁移等现象,会提升产品不良概率。EDI模块作为反渗透后端的抛光处理单元,直接影响出水品质,威立雅MK-5(E-Cell-3X迭代款)EDI膜堆,被较多应用于LED显示屏工厂超纯水系统项目。本文将为您详细介绍相关内容。

威立雅E-Cell MK-5为工业电去离子膜堆,额定产水流量5m³/h,工作流量区间2.3-6.4m³/h。在原有E-Cell-3X技术基础上,对流道、密封组件做优化处理,降低渗漏风险,提供3年按比例质保,取得相关质量的认证,生产工厂满足相关管理体系,适配Mini/Micro LED产线超纯水设备搭建,也可用于既有设备改造更换。

威立雅 EDI模块 (6).jpg

该模块融合离子交换树脂与离子交换膜,借助直流电完成脱盐处理,无需酸碱化学再生,可持续产出超纯水,系统回收率可达97%,不需要配置盐水注入、浓水循环管路,简化设备管路布局,减少化学药剂采购以及废液处置的相关投入,适配电子工厂绿色生产的需求。标准工况条件下产水电阻率不低于16MΩ・cm,钠脱除率不低于99.9%,二氧化硅、硼具备相应脱除能力,匹配LED基板清洗的用水指标,降低微量离子残留带来的产品缺陷问题。

威立雅EDI模块MK-5支持逆流运行模式,面对进水硬度偏高的工况,能够减缓膜堆结垢现象,减少化学清洗频次,降低产线停机维护时长。模块运行直流电压0-400V、电流0-5.2ADC;进水压力不高于6.9bar,压差维持1.4-2.8bar。进水需要为RO产水,总氯不高于0.05ppm,铁锰硫化氢不高于0.01ppm,TOC不高于0.5ppm,油脂、氧化剂不可检出;顺流运行进水硬度需低于0.1ppm(CaCO₃计),逆流工况可承受1.0ppm硬度。

部分项目现场会选用仿制、翻新EDI膜堆,初期出水指标尚可,运行一段时间后,会出现电阻率波动、硅析出、膜堆渗漏等状况,频繁检修会干扰封装清洗流水线。威立雅MK-5膜堆内部密封件、膜片、树脂均按原厂工艺装配,出厂完成检测,除适配新建超纯水设备,也可对现场老旧E-Cell-3X膜堆做替换,框架接口具备兼容性,减少改造作业量。

项目实施阶段,预处理搭配二级反渗透系统,需要管控进水指标。RO与EDI之间建议配置1μm或5μm保安过滤器,拦截胶体颗粒物,规避树脂发生不可逆污染。Mini LED、COB封装产线,还需要管控进水硼、硅指标,搭配后端抛光单元,保障超纯水供给,帮助企业控制显示屏模组不良情况。

威立雅MK-5 EDI模块,拥有稳定出水表现、运维负担小、免化学再生等特点,可作为LED显示屏制造超纯水设备的核心部件,服务于产线新建与旧系统升级替换工作。如果您想了解更多威立雅MK-5 EDI模块等水处理耗材的相关资讯,欢迎随时在本网站留言或来电咨询!感谢您认真阅读!


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