常见问题
导致EDI模块损坏的原因有哪些？
时间:2019-10-21 浏览:405
导致EDI模块损坏的主要原因有以下几点：
1、进水水质不符合EDI进水水质要求。
2、EDI膜块在大电流，低于额定流量情况下运行，造成EDI接近两极的膜片和隔网产生发热变形，EDI浓水压差增大，水质和水量下降。
3、超滤系统控制余氯等氧化剂不当，进EDI氧化剂超量，导致EDI树脂破碎，堵塞产水通道，水量下降。
4、EDI树脂破碎，进出水压差增大，产水水质下降。
5、活性炭长时间未更换，还原剂投加不合理，导致余氯超标。
6、EDI缺水运行，直接导致膜块烧坏、变形。
7、EDI膜块长期未清洗保养，导致EDI结垢。
8、出厂时产品存在质量问题，导致使用一段时间后出现异常。
9、设备前段工艺设计不当，没有达到EDI的使用条件，或膜块内部树脂膜片老化。
EDI模块维修方法
1、根据用户反馈的数据确定维修方案。
2、收到客户EDI模块后，首先将其进行检测，并更换已经损坏的极板，膜片，树脂，隔板，接头，密封圈的材料，并对模块的外部进行清洗。
3、维修完成后，进行连续测试12-24小时，测试通过后可安排出货。
4、对测试合格后的模块进行木箱包装。
5、EDI连续运行72小时，参数达到验收标准就视为验收合格，我司可免费提供清洗保养方6、维修过的EDI，在符合EDI进水水质要求的前题下质保一年。
维修注意事项
1、用户需要尽量提供详细的纯水设备的工艺流程，以及EDI的运行报告和使用状态，更有助于判断损坏原因。
2、要求模块在维修前请确保未进行过拆解，保证硬件完整。
3、提供全套接口和配件，运输过程需要包装结实，以防二次损坏。
4、到厂检测和拆解不收费，仅收取材料更换费用。
5、维修后要严格按照模块的使用要求进行使用和维护。
6、经本司维修的EDI有限保修一年，水质16M以上，水量压力达到新模块出厂时标准。
以上总结了EDI模块的常见损坏原因以及维护方法，日常在使用过程中，用户应该掌握EDI超纯水设备的维护保养操作，如果在使用和操作上还有其他问题，欢迎随时联系我们。
水天蓝环保是一家专业从事环保水处理的高新技术企业，主要生产经营各种实验室废水处理设备、水处理树脂、工业水处理、紫外线杀菌器、EDI膜块、进口水泵、滤膜以及配套的工业自动化成套设备。咨询电话：0755-23505442
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