工作原理
EDI超纯水设备技术原理
时间:2021-07-15 浏览:28942
EDI超纯水设备在使用中采用预处理，反渗透，EDI，混床树脂等技术原理，将存留在水质中的导电离子等介质去除，去除率可接近100%，除此之外，设备利用采用的技术原理还可以将水中含有的胶体物质，气体或者是有机物等杂质去除。那么EDI超纯水设备的技术原理是什么？
EDI超纯水设备技术介绍
EDI超纯水技术又称为电解盐技术，是一种新型的超纯水制备技术。利用电渗析技术与离子交换树脂相结合，通过膜元件对树脂离子的选择透过性作用，可达到水质深度除盐的目的，并且水在电解时所产生的氢离子与氢氧离子可以对树脂进行再生，应用技术比较先进，广泛的应用在电子，电力，医药等行业中。
EDI超纯水设备技术原理
1.EDI电解除盐技术：采用离子交换技术与离子电迁移技术相结合的一种超纯水制作技术，除盐率达99%以上，利用EDI处理设备，生产出的电阻率达到15MΩ. CM以上的超纯水；
2.FEDI技术：采用单独分段设计，对进水水质的要求较低，一般产生电导率在40us/cm以下即可满足供水需求。依据不同电压进行驱动，起到去除强弱离子的作用，经过处理之后的产水电导率可达0.1us/cm以下。处理之后的浓水可以回收至反渗透系统中冲洗进行过滤，会受到达到90%-95%；
3.抛光树脂混床：通常是应用在处理工艺末端，用于进一步提高出水水质，混床中采用具有高交换容量，可充分再生且不含有化学物质析出的核子级树脂作为介质，可去除在超纯水中残留的微量离子以及弱电解质，出水水质可达到18MΩ. CM以上。
EDI超纯水设备技术特点
1.超纯水设备对树脂进行连续电解再生，使它不需要采用腐蚀性较强的化学药剂；
2.连续再生方法取代了传统的间隙再生技术。不需要装置离子交换设备，EDI设备中的每个模块可进行单独清洗，不需清洗的模块可承担短时的高流量处理；
3.EDI模块使用寿命通常为3-5年，保存条件更加简单，设备外壳中的铝板可以起到良好的保护作用，避免模块与管道受到损坏；
4.EDI超纯水设备操作方法较为简单，不需进行再生，只需进行简单的分析与控制；
5.进水设备中的水质低于40us/cm，产水在25摄氏度的环形下可超过10-15MΩ.cm，受产水量波动的影响较小；
6.水质硬度以CaCo3计小于1ppm，水质回收率可以达到90%-95%。
随着技术的发展，EDI超纯水设备可实现替代传统的混床生产工艺，设备在使用中与传统工艺相比具有连续生产，高产水，操作方法简单，无污染等特点，使EDI超纯水设备可应用领域也越来越多。
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EDI超纯水设备技术介绍
EDI超纯水技术又称为电解盐技术，是一种新型的超纯水制备技术。利用电渗析技术与离子交换树脂相结合，通过膜元件对树脂离子的选择透过性作用，可达到水质深度除盐的目的，并且水在电解时所产生的氢离子与氢氧离子可以对树脂进行再生，应用技术比较先进，广泛的应用在电子，电力，医药等行业中。
EDI超纯水设备技术原理
1.EDI电解除盐技术：采用离子交换技术与离子电迁移技术相结合的一种超纯水制作技术，除盐率达99%以上，利用EDI处理设备，生产出的电阻率达到15MΩ. CM以上的超纯水；
2.FEDI技术：采用单独分段设计，对进水水质的要求较低，一般产生电导率在40us/cm以下即可满足供水需求。依据不同电压进行驱动，起到去除强弱离子的作用，经过处理之后的产水电导率可达0.1us/cm以下。处理之后的浓水可以回收至反渗透系统中冲洗进行过滤，会受到达到90%-95%；
3.抛光树脂混床：通常是应用在处理工艺末端，用于进一步提高出水水质，混床中采用具有高交换容量，可充分再生且不含有化学物质析出的核子级树脂作为介质，可去除在超纯水中残留的微量离子以及弱电解质，出水水质可达到18MΩ. CM以上。
EDI超纯水设备技术特点
1.超纯水设备对树脂进行连续电解再生，使它不需要采用腐蚀性较强的化学药剂；
2.连续再生方法取代了传统的间隙再生技术。不需要装置离子交换设备，EDI设备中的每个模块可进行单独清洗，不需清洗的模块可承担短时的高流量处理；
3.EDI模块使用寿命通常为3-5年，保存条件更加简单，设备外壳中的铝板可以起到良好的保护作用，避免模块与管道受到损坏；
4.EDI超纯水设备操作方法较为简单，不需进行再生，只需进行简单的分析与控制；
5.进水设备中的水质低于40us/cm，产水在25摄氏度的环形下可超过10-15MΩ.cm，受产水量波动的影响较小；
6.水质硬度以CaCo3计小于1ppm，水质回收率可以达到90%-95%。
随着技术的发展，EDI超纯水设备可实现替代传统的混床生产工艺，设备在使用中与传统工艺相比具有连续生产，高产水，操作方法简单，无污染等特点，使EDI超纯水设备可应用领域也越来越多。
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