坎普尔 EDI

坎普尔EDI电除盐技术

时间:2018-07-24 浏览:607

EDI电除盐技术简介：

相当长的一段时间，许多水处理公司试图寻找一种操作简单、无需酸碱再生的技术来替代混床技术。现在坎普尔EDI连续电除盐技术已经实现了这个梦想。而加拿大坎普尔公司的EDI品牌Canpure CP-500S在全球范围约占据一定的市场份额。Canpure电除盐EDI模块采用模块化技术，通过不同数量的模块搭配，可以使用各种水处理要求。其为发电、半导体、微电子、化工以及生物制药等行业的高纯水的生产提供了有力的保障。具有CE、UL、和CSA标识，欧洲FDA卫生认证，通过ISO900L:2000认证。能够稳定生产出电阻率高达18MΩ.cm的超纯水。满足高端用水要求的客户。

EDI与传统混床的比较：

工艺比混床先进

无需化学品再生，不会产生酸碱废水

EDI运行成本大幅低于混床

EDI连续运行，操作简单

减少纯水设备占地空间

连续提供18兆欧的高纯水

Canpure坎普尔EDI模块技术参数：

给水总可交换阴离子 (mg/L,CaCO3)≤35

给水总硬度 (mg/L,CaCO3)≤10

给水硅 (mg/L)≤0.5

EDI利用传统的离子交换树脂将水中的污染离子去除，其最大的优点在于：EDI技术采用直流电迫使污染离子持续的从进水中迁移出来，并穿过离子床和离子交换膜进入浓水室，同时直流电能够将水分子电离成氢氧跟离子，持续的对树脂进行再生。因此EDI可以持续稳定生产高纯水。

坎普尔EDI进水要求:

以下是保证EDI正常运行的最低条件，为了使系统运行结果正常，系统设计时应适当提高。

　　给水：通常为一级反渗透+软化或二级反渗透产水，一般电导率为1-40μS/cm。。

TEA(总可交换阴离子)：小于25ppm，以CaCO3计。由于进水中所含的CO2会转化成HCO3-或CO32-，因此TEA(总可交换阴离子)中应包括CO2的量。

TEC(总可交换阳离子)：小于25ppm，以CaCO3计。

pH：6.0～9.0(正常电阻率性能对应的pH范围为7.0～9.0，但是，在此pH条件下，硬度不能太高)。

　　温度：5-35°C。

　　进水压力：最大为4bar(60psi)。注意：组件压力损失取决于流量。

　　出水压力：浓水和极水的出口压力必须低于产品水的出口压力。

　　硬度(以CaCO3计)：最大为1.0 ppm，取决于回收率高低。

　　注意：EDI工艺需要限定进水硬度以免结垢。在进水硬度<0.1 ppm时坎贝尔™ EDI系统最高的回收率是95%;而当进水硬度>0.1 ppm时浓水中需要加盐，而且需要定期清洗。在进水硬度超过0.5 ppm时必须事先得到易蒂艾公司的书面确认，否则坎贝尔™ EDI的质量保证无效。若在超过允许的最大回收率下运行坎贝尔™ EDI模块，会造成结垢和不可修复的损坏。坎普尔EDI,Canpure,EDI装置

　　有机物(TOC)：最大为0.5 ppm。

　　氧化剂：Cl2最大为0.05 ppm，O3最大为0.02 ppm。

　　变价金属：Fe最大为0.01 ppm，Mn最大为0.01 ppm。

H2S：最大为0.01 ppm。

　　二氧化硅：一般应小于0.5 ppm。

SDI 15min：小于1.0。

　　色度:小于5 APHA。

　　二氧化碳的总量：二氧化碳含量和pH值将明显影响产品水电阻率。如果CO2大于10 ppm，坎贝尔™ EDI系统不能制备高纯度的产品水。可以通过调节反渗透进水pH值或使用脱气装置来降低CO2量。

浓水循环

　　坎普尔™ EDI系统一般需要浓水循环。但在某些条件下也可以不循环，例如EDI给水硬度<0.1 ppm并且电导率较高的情况。

　　浓水室的进出口压力必须小于淡水室的进出口压力，所以浓水的流量由压力决定。

　　在运行过程中，浓水循环可以增加浓水室的导电性，同时有助于提高浓水的流速以避免结垢。

　　坎普尔™ EDI模块的浓水流量最小不能低于产品水的10%。低于该流量运行时，浓水室容易结垢，也可能造成模块内部组成受热变形而漏水。

　　为避免浓水中离子过度积累，需要排放少量浓水，排放掉的浓水由进水补充。

　　控制浓水的电导率在50到600 mS/cm之间。

　　系统加盐

　　进水电导率低时，坎普尔™ EDI模块的电流较小，这样会影响产品水水质。这时可以选择加盐装置，来提高浓水电导率。

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