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纳滤膜

汇通VNF1-8040/34工业型纳滤膜

时间:2025-10-27   浏览:69

VNF 工业型纳滤膜元件主要用于去除水中的有机物、微生物、病毒和大部分的二价及以上金属离子,且保留部分的钠、 钾等离子。广泛地应用于市政饮用水、包装水、食品饮料、医药、生物工程、污染治理等行业。

VNE 系列对于杀虫剂、除草剂、TOC 和重金属具有很好的脱除率,VNF1 对一价盐脱除率较低。同时该膜元件采用34mil 的宽进水流道设计,减少压力损失,提高清洗恢复性,特别适用于高浓度盐水的净化、脱色和有机物脱除。

 

产品数据:

膜元件型号

有效膜面积

ft(m²)

平均透过水量 GPD(m³/d)

进水网格 mil

最低脱盐率%

VNF1-8040/34

 400(37.2)

  10000  

34

98

测试压力

psi

100 psi(0.69MPa)

测试液温度

25

测试液浓度(NaCl)

ppm

2000ppm

测试液pH值

/

7.0±0.5

单支膜元件回收率

%

15

 

 

 

 

极限使用条件

 

最高操作压力

600psi(4.14MPa)

最高进水流量

75gpm(17m³h)

最高进水温度

45℃

最大进水SDI

5

进水自由氯浓度

<0.1 ppm

正常运行时进水pH范围

3~10

化学清洗时进水pH范围

2~12

单支膜元件最大压力降

15psi(0.1Mpa)

 

膜元件尺寸如下图:1.0 inch (英寸)=25.4 mm (毫米)

 image.png


注 意 事 项 :

1. 时代沃顿公司在本样本中提供的数据和信息都是经长期实验得出,我们确信这些数据和信息是准确和有效的。请顾客严格 按照产品的设计、使用与维护要求使用产品并保留相关数据记录;时代沃顿不承担由于顾客未按照本样本所提供的条件进 行产品使用与维护所产生的一切后果。

2. 表中所列的产水量为平均值,单支膜元件产水量不低于标称值的15%。

3. 膜元件出厂前,干式膜元件无保护液,湿式膜元件使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时添加10%的丙三醇防冻液)溶液进行 储藏处理并采用真空包装。

4. 干式膜元件润湿后应始终保持湿润;湿式膜元件长期不使用时,为了防止微生物的滋长,推荐用含10%亚硫酸氢钠(食 品级)的保护液(用RO产水配制)浸泡膜元件。

5. 膜元件的初次使用时,建议首先低压冲洗15~25分钟(不宜浸泡或浸泡过夜),然后高压冲洗60~90分钟(产水量不低于 系统设计产水量的50%)。膜元件运行初期第一个小时内的产水和浓水应全部排放。

6. 在储存和运行中禁止添加任何对膜元件有影响的化学药剂,如违反使用这类化学药剂,时代沃顿公司将不承担由此产生的

一切后果。

7. 由于技术进步及产品的更新换代,产品资料可能随时改变,无须事先声明。敬请留意时代沃顿公司最新产品信息。

 

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