杜邦(原陶氏)BW30PRO-400IG是一款高性能的聚酰胺复合反渗透膜元件,专为工业纯水制备系统设计。该膜元件采用先进的反渗透技术,能有效去除水中溶解盐类、有机物、微生物和颗粒物质,广泛应用于电子、制药、食品饮料等行业的高纯水制备系统。本文将为您详细介绍杜邦BW30PRO-400IG纯水RO反渗透膜操作方法相关内容。
安全注意事项
湿润状态保持:在初次润湿后,必须始终保持元件湿润。干燥存放会导致膜性能不可逆的损伤。
质保条款:请注意,如果未严格遵循本技术资料所给出的操作限值和运行指导,杜邦反渗透膜元件三年按比例有限质保条款将失效。
化学兼容性:用户应对使用不兼容的化学药品和润滑剂对元件造成的影响负责。使用前请确认所有接触膜元件的化学品均与聚酰胺复合膜兼容。
背压避免:任何时候都要避免产品水侧产生背压,否则可能导致膜片分层损坏。
技术参数
参数 | 规格 |
膜类型 | 聚酰胺复合膜 |
最大工作温度 | 113°F (45°C) |
最大工作压力 | 600 psi (41 bar) |
最高压降(单支元件) | 15 psi (1.0 bar) |
最高压降(单支压力容器,最少4支元件) | 50 psi (3.5 bar) |
pH范围(连续运行) | 2-11 |
pH范围(短期清洗30分钟) | 1-13 |
最大给水流量 | 75 gpm |
最大给水淤泥密度指数(SDI) | 5 |
游离氯耐受量 | <0.1 ppm |
安装方法
预处理要求
确保进水SDI15值小于5,浊度小于1NTU。
进水应经过适当预处理(多介质过滤、活性炭过滤、软化等)去除悬浮物、余氯和硬度。
进水温度应控制在45°C以下。
安装步骤
系统冲洗:在安装膜元件前,先对压力容器和管路进行彻底冲洗,去除颗粒杂质。
润滑安装:
使用甘油或专用润滑剂轻微润湿压力容器内壁和膜元件O型圈
禁止使用硅基润滑剂或其他不兼容润滑材料
元件安装:
将膜元件有密封圈的一端朝向压力容器进水端
缓慢平稳推入,避免突然用力
确保元件完全插入到位
连接管路:按照系统设计正确连接进水管、产水管和浓水管。
启动程序
初次启动前检查:
确认所有阀门处于正确位置
检查系统压力表是否正常
确保预处理系统运行正常
低压冲洗:
以低于50%的操作压力进行30分钟冲洗
冲洗流量控制在设计流量的50%
正式运行:
缓慢提升压力至工作压力
第一个小时得到的产水应排放掉,不进入产品水箱
监测系统运行参数,确保在允许范围内
运行维护
日常监测
定期记录以下参数:
进水压力、段间压力、浓水压力
产水流量和浓水流量
进水电导率和产水电导率
进水温度和pH值
标准化数据:使用杜邦提供的标准化软件或公式对性能数据进行标准化处理,消除温度、压力等因素影响,准确评估膜性能变化。
清洗指南
清洗时机:
标准化产水量下降10-15%
标准化盐透过率增加10-15%
段间压差增加15%
清洗步骤:
配置适当pH值的清洗液(酸性清洗pH2-3,碱性清洗pH11-12)
低流量循环(设计流量的50%)15分钟
浸泡30-60分钟
高流量循环(设计流量的100%)30-60分钟
用RO产水彻底冲洗
清洗注意事项:
清洗温度不超过45°C
单次清洗时间不超过6小时
清洗液pH值在1-13范围内,但极端pH值下接触时间不超过30分钟
停机保护
短期停机(1-30天):
每天进行30分钟低压冲洗
或使用1%亚硫酸氢钠溶液浸泡保护
长期停机(30天以上):
彻底清洗膜元件
用1%亚硫酸氢钠溶液浸泡
每30天更换保护液
确保系统密封,防止保护液蒸发
故障排除
问题现象 | 可能原因 | 解决方案 |
产水量下降 | 膜污染、结垢 | 化学清洗、调整运行参数 |
脱盐率下降 | O型圈泄漏、膜氧化 | 检查密封、更换受损元件 |
压差增大 | 生物污染、颗粒堵塞 | 加强预处理、化学清洗 |
产水背压 | 产水管路堵塞 | 检查产水管路阀门 |
通过遵循本操作指南,您可以确保杜邦BW30PRO-400IG反渗透膜元件的最佳性能和最长使用寿命。如需进一步技术协助,请联系杜邦授权的经销商水天蓝水处理。如果您想了解更多杜邦BW30PRO-400IG纯水RO反渗透膜操作指南相关的资讯,免费领取完整杜邦BW30PRO-400IGRO反渗透膜技术参数资料,欢迎随时在本网站留言或来电咨询相关资讯!感谢您认真阅读!
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