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离子交换树脂装填步骤
时间:2019-12-06 浏览:1878
我们在使用离子交换树脂时，为了达到最佳的使用效果，就需要保证树脂能正确的填装、调试与运行。下面为大家详细介绍离子交换树脂的装填步骤以及调试步骤。
树脂装填前对树脂容器检查
1、当替换旧的树脂时，在新树脂填装前，要确保所有的旧树脂和碎片都已经清理干净。可以通过虹吸作用清理碎片、旧树脂。检查树脂罐内部是否有损坏、堵塞，检查分布与收集系统是否有过度的位移。
2、检查底部布水器是否堵塞可以通过以下方式：罐内填装20cm高水位，填装树脂盖过布水系统，打开反洗开关，如果树脂轴向移动，则证明补水系统无堵塞。通过交替反冲洗和排水可以检测滤网或者喷嘴是否泄露，也可以取样分析排水中是否有树脂泄露。
树脂罐是空罐时最好可以通过电火花测试橡胶内衬。对于所有新的树脂罐必须要通过电火花测试。
3、在可能的情况下，建议测试在运行流速下的通过空柱过滤的压降。
离子交换树脂装填步骤
1、树脂内部先注入1/2高度的水，避免填装时树脂破碎。
2、调节排水阀控制水位。把准确数量的树脂填装到罐内。
3、反洗树脂，反洗膨胀率控制在80-100%，除去细颗粒，让树脂分层。
4、让树脂自然沉降，排水控制水位高于树脂床层10cm。
5、视镜上标记树脂高度。该标记可以检测长期运行后树脂的损失。确保树脂量满足工厂设计要求。特别是对于水顶压或者气顶压逆流系统，要确保树脂高度位于中部再生收集器以上，避免树脂床层紊乱。
调试步骤
树脂全部填装完以后，用于调试的水必须是处理过，或者是达到进入混床树脂前要求的水质。如果是用原水，当与碱或者氢氧型阴树脂接触时，会有氢氧化镁沉淀出现。
与再生流程一致，使用常用的酸和碱。如果树脂是运行饱和状态，推荐双倍或者三倍再生。这并不是说再生流程重复2遍或者3遍，而是使用2倍或者3倍的化学当量再生剂，这将要补充适应的化学计量。
再生和单独淋洗流程完成以后，操作单元可以进入下一阶段的再生循环。通常是下排，让后空气混合，床层沉降，再填充和最后的淋洗。
下排过程确保液面刚刚降到树脂床层高度，空气混合过程要求混合充分。
最后的淋洗阶段，把淋洗液外排。新树脂首次使用时会有有机物浸出，特别是在仓库存储一段时间后。根据不同应用，需要运行一段时间后才可以达到设计出水指标。淋洗时，可以通过检测出水电导和硅含量快速确定淋洗效果。高纯水应用中对TOC有要求，所以也要检测出水TOC水平。
运行
为确保高质量产生水水质，混床树脂任何时候都不应该运行到饱和状态，一般是提前停止工作，根据运行时间或者处理的水量来来确定截点。进水电导需要小于5 micromhos/cm。
根据经验，新的混床树脂使用出现问题经常是由以下原因导致：
1、由于反洗速度错误导致分离效果不佳。
2、中部收集系统的阴阳树脂分界面位置不对。
3、下部排水位置不对。
4、空气混合不充分。
5、树脂抱团。
树脂填装注意事项
1、树脂不能通过离心泵输入罐内，因为这会导致细颗粒的增加以及后续的交叉污染引起树脂效果不佳。建议使用油缸顶出设备填装或者采用顶部人工填装。
2、如果不可避免要使用泵，需要对泵特殊设计处理细颗粒固体，如使用隔膜泵，填装过程中，水和树脂比例需要保持在较高水平。
3、用于填装树脂的设备需要完全清洗，避免外源物质的污染或者不同型号的树脂带来污染。4、阴树脂罐中如果含有阳树脂污染，将会给树脂系统正常运行带来问题。
5、树脂填装与调试过程尽量使用脱盐水。如果条件不允许，建议先填装、再生、调试阳树脂，这样可以用阳床产水用于阴树脂的安装调试。如果使用原水，当与碱或者氢氧型阴树脂接触，会产生氢氧化镁沉淀。
树脂装填前对树脂容器检查
1、当替换旧的树脂时，在新树脂填装前，要确保所有的旧树脂和碎片都已经清理干净。可以通过虹吸作用清理碎片、旧树脂。检查树脂罐内部是否有损坏、堵塞，检查分布与收集系统是否有过度的位移。
2、检查底部布水器是否堵塞可以通过以下方式：罐内填装20cm高水位，填装树脂盖过布水系统，打开反洗开关，如果树脂轴向移动，则证明补水系统无堵塞。通过交替反冲洗和排水可以检测滤网或者喷嘴是否泄露，也可以取样分析排水中是否有树脂泄露。
树脂罐是空罐时最好可以通过电火花测试橡胶内衬。对于所有新的树脂罐必须要通过电火花测试。
3、在可能的情况下，建议测试在运行流速下的通过空柱过滤的压降。
离子交换树脂装填步骤
1、树脂内部先注入1/2高度的水，避免填装时树脂破碎。
2、调节排水阀控制水位。把准确数量的树脂填装到罐内。
3、反洗树脂，反洗膨胀率控制在80-100%，除去细颗粒，让树脂分层。
4、让树脂自然沉降，排水控制水位高于树脂床层10cm。
5、视镜上标记树脂高度。该标记可以检测长期运行后树脂的损失。确保树脂量满足工厂设计要求。特别是对于水顶压或者气顶压逆流系统，要确保树脂高度位于中部再生收集器以上，避免树脂床层紊乱。
调试步骤
树脂全部填装完以后，用于调试的水必须是处理过，或者是达到进入混床树脂前要求的水质。如果是用原水，当与碱或者氢氧型阴树脂接触时，会有氢氧化镁沉淀出现。
与再生流程一致，使用常用的酸和碱。如果树脂是运行饱和状态，推荐双倍或者三倍再生。这并不是说再生流程重复2遍或者3遍，而是使用2倍或者3倍的化学当量再生剂，这将要补充适应的化学计量。
再生和单独淋洗流程完成以后，操作单元可以进入下一阶段的再生循环。通常是下排，让后空气混合，床层沉降，再填充和最后的淋洗。
下排过程确保液面刚刚降到树脂床层高度，空气混合过程要求混合充分。
最后的淋洗阶段，把淋洗液外排。新树脂首次使用时会有有机物浸出，特别是在仓库存储一段时间后。根据不同应用，需要运行一段时间后才可以达到设计出水指标。淋洗时，可以通过检测出水电导和硅含量快速确定淋洗效果。高纯水应用中对TOC有要求，所以也要检测出水TOC水平。
运行
为确保高质量产生水水质，混床树脂任何时候都不应该运行到饱和状态，一般是提前停止工作，根据运行时间或者处理的水量来来确定截点。进水电导需要小于5 micromhos/cm。
根据经验，新的混床树脂使用出现问题经常是由以下原因导致：
1、由于反洗速度错误导致分离效果不佳。
2、中部收集系统的阴阳树脂分界面位置不对。
3、下部排水位置不对。
4、空气混合不充分。
5、树脂抱团。
树脂填装注意事项
1、树脂不能通过离心泵输入罐内，因为这会导致细颗粒的增加以及后续的交叉污染引起树脂效果不佳。建议使用油缸顶出设备填装或者采用顶部人工填装。
2、如果不可避免要使用泵，需要对泵特殊设计处理细颗粒固体，如使用隔膜泵，填装过程中，水和树脂比例需要保持在较高水平。
3、用于填装树脂的设备需要完全清洗，避免外源物质的污染或者不同型号的树脂带来污染。4、阴树脂罐中如果含有阳树脂污染，将会给树脂系统正常运行带来问题。
5、树脂填装与调试过程尽量使用脱盐水。如果条件不允许，建议先填装、再生、调试阳树脂，这样可以用阳床产水用于阴树脂的安装调试。如果使用原水，当与碱或者氢氧型阴树脂接触，会产生氢氧化镁沉淀。
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